提高户外LED电子显示屏质量的八个关键点

为了提高质量的八点，今天找天狮广告小编为大家详细介绍一下这个问题。

采用新的先进技术，以上几点都是LED电子产品生产过程中必须严格执行的，产品具有高质量保证。制定合理的生产工艺规范。

选用优质材料发光器件和驱动芯片，采用模块化、标准化屏幕结构；二、生产标准化，标准化1防静电

LED电子显示屏装配车间应具有良好的防静电措施，并应使用静电计进行定期检查。

应严格控制波前焊接的温度和时间。建议预热温度应为100℃±5℃，最大不超过120℃，预热温度上升应稳定。焊接温度应为245℃±5℃，焊接时间不应超过3秒。

在炉后恢复正常温度之前，不要振动或冲击LED。应定期检查波焊机的温度参数。过热或温度波动会直接损坏LED或造成隐患，特别是对于3mm圆形和椭圆形LED3等小尺寸LED，设计电流值LED标称电流为20mA。一般建议最大使用电流不超过标称值的80%，特别是对于小点间距显示器，由于散热条件差，还应降低电流值。根据经验，由于红色、绿色和蓝色LED的衰减速度不一致，应降低蓝色和绿色LED的电流值，以便在长期使用显示屏后保持白平衡的一致性。

需要根据离散法则设计的布局图混合或插入具有不同亮度水平的相同颜色的LED，以确保整个屏幕上每种颜色的亮度的一致性。如果在这个过程中出现问题，会出现显示屏亮度不一致的现象，直接影响LED电子显示屏的显示效果。

对于直列式LED，应具有足够的工艺技术，以确保LED在通过熔炉时与PCB板垂直。任何偏差都会影响已设置的一致性，并且会出现亮度不一致的色块。

工作时LED将变热。温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性。因此，PCB板的散热设计以及箱体的通风和散热设计将影响LED表示。

当LED电子显示屏不亮时，通常有超过50%的概率是由各种类型的焊接引起的，例如脚焊、IC引脚焊、引脚和母焊。这些问题需要通过严格改进工艺和加强质量检验来解决。出厂前的振动测试也是一种良好的检查方法。

显示模块上的驱动器电路板的驱动器IC布局也影响LED亮度。由于驱动IC输出电流在PCB板上的传输距离太远，传输路径电压降会太大，影响LED的正常工作电压，降低其亮度。这就是为什么显示模块周围的LED通常比在中间的LED亮度低。

要开发合适的LED电子产品，剩下的是研究和规划相关的销售计划，以打开市场大门。

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