LED显示屏盒生产材料的选择和生产工艺是您需要注意的！

我们在生产中应该注意什么？盒子有那些分类、动作和要求是哪些？我将从盒子的分类开始，到材料的选择，盒子的生产过程的许多方面的生产过程。

一般分为两种：一种是防水LED盒，另一种是简单的LED盒。

LED展示盒防水盒一般用于安装、防水、防尘、防风功能，这些防护功能都有一定的国际标准，现在一般防护等级为IP65、IP68>>LED防尘标准

简易展示盒一般用于室内或半安装，无防水功能。

金属板材和常用材料有（镜面、拉丝面、雾面）、（SECC、SGCC）、铜（CU）黄铜、铜、铍铜、铝型材、铝板（6061、6063、硬铝等）、热轧板（SHCC）、冷轧板（SPCC），根据产品功能的不同，选择不同的材料，一般来说，有必要考虑产品的使用和成本。

1，不锈钢；主要用途不做任何表面处理，成本高。

2，镀锌板SECC，SGCC。SECC电解板分为N材料和P材料，N材料不用于表面处理，成本高，P材料用于喷涂零件。

3、铜；它主要使用导电材料和部件，其表面处理为镀镍、镀铬或不处理，成本高。

4.铝型材；具有复杂截面结构的材料和零件广泛应用于各种箱体中。用铝板进行表面处理。

5、铝板；一般表面铬酸盐（J11-A）、氧化（导电氧化、化学氧化）、高成本、镀银、镀镍。

6、热轧板SHCC，材质T≥, 但也有电镀、喷漆零件，成本低，但难以成型，主要以扁平件为主。LED显示屏

7、冷轧SPCC，主要用电镀和喷漆零件，成本低，易成型，材料厚度小于或等于。

现在通用的LED显示盒是由钣金厂制造的。

钣金加工中最重要的三个步骤是折叠、冲孔/切割和切割。

在钣金厂的折弯过程中，主要考虑的是刀具选择、折弯顺序、折弯补偿、折弯干涉等。通常都有折弯随机编程软件销售，但国内大多数数控折弯机或手动编程，过于依赖老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求，与国外相比还有差距，效率没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到极致。

注：有些工厂没有这个加工步骤，直接在标准板材上布局，然后直接冲压/切割加工。

然后将LED显示框发送到数控冲床/切割机进行冲孔/切割过程。在此过程中，应为要加工的零件编写NC（数控）代码。现在大多数机床制造商都会提供自动编程软件（国内制造商几乎与国外这类软件公司合作，OEM销售，所以他们没有自己的软件研发团队），因此编程工程师非常方便。冲压/切割编程人员要考虑的因素包括板材利用率、工具、效率、精度等。冲压/切割完成后，将零件从微连接处移除，然后送至折弯机进行折弯。

LED盒首先是下料（也称为下料）过程。通常，现场工人会根据技术部门提供的膨胀图，通过剪板机从大板上切割出合适尺寸的零件材料。对于冲头，必须考虑夹具的死区。材料完成后，工人将用记号笔在每件材料表面标记材料编号。

最后，根据产品情况，可以进行焊接、抛光、喷漆、组装、包装等过程，此处不作说明。

总之，当盒子很重要时，尤其是在LED环境中，尤其重要。