教您如何挑选高质量的全彩户外SMD灯珠 你一看便知!

随着发展，全色SMD灯珠逐渐成为未来的主流发光器件。在室外环境中使用时，稳定使用SMD珠子需要高可靠性和高性能的前提条件。如何识别和选择高品质室外全彩色SMD灯珠？

与以346为代表的传统直插椭圆珠相比，SMD珠具有三个方面的优点：

1.从性能方面看，SMD灯珠具有角度大、混光好、一致性好等优势

2.从结构方面看，SMD球可适用于各种，而且选用SMD球生产的显示结构轻巧，便于运输、安装

3.从生产方面看，SMD灯珠的生产加工自动化程度高，加工精度更好，可大幅提高生产效率。

LED珠的高可靠性意味着它可以在客户的整个过程使用过程中保持质量稳定性。LED珠的使用大致分为这样的角。首先是出厂检验的一个环节，在生产厂通过最终检验和电气性能试验后，包装出厂。其次是运输存储环节，可经过运输、存储等环节到达显示器厂。然后是生产加工环节，丝网厂打开包装，通过上板和焊接等生产过程，完成显示器成品的生产加工；最终是正常使用阶段。在整个过程中，LED珠必须可靠地工作，并且不能出现死光现象。在此期间，LED珠必须经受潮水膨胀、温度冲击等考验，特别是最高温度达到260度的焊接温度冲击。LED灯珠由金属铜、树脂、PPA、导电性粘接剂、发光芯片等多种不同的材料构成，它们的吸湿膨胀系数和温度膨胀系数不同，因此它们之间的材料配合相当重要，配合不当就会出现死灯。因此，必须通过模拟LED灯的使用过程来判断可靠性。参考半导体产业集成电路仿真模型，建立LED可靠性模型。

采集一定量的产品经过下面的实验，对其测试结果进行了评价。

①120度24小时烧成：目的是消除残留湿气的影响，准备模拟试验。

②循环高低温冲击：目的是模拟出厂后运输、储存过程中的温度冲击。高低温度的选择取决于产品的等级。

③耐湿试验应存放在一定的温湿度环境中：目的是模拟出厂至焊接产品的耐湿状况。温湿度和时间有产品的耐湿水平。

④3次回流焊最高温度260度：目的是模拟焊接过程。

注：以上只是对产品上PCB板的生产过程进行了模拟，与产品的使用过程无关，但已经面临两个温度和湿度的选择问题。

3、如何选择全色SMD灯珠的高低温冲击等级

在集成电路产业中一般可分为11个阶段，在某些情况下可选择3个阶段，详见下表：

注：建议A/B等级用于户内，C等级用于户外。

耐湿等级一般分为7个等级，耐湿实验要求见下表：

注：对于室外应用程序环境，建议选择3个级别：1、2a和3。

耐湿等级主要影响的是包装材料和客户从开封包装到回流焊的停留时间。湿度指示卡至少需要5%、10%、60%的三级指示灯或变色硅胶指示灯。如果在打开包装后指示器或硅胶的变色表明产品是湿的，则必须烘烤该产品以进行救助。烘烤条件为125度16小时或90度48小时。

产品寿命模拟可以通过高低温试验（TC）来模拟器件寿命。高低温试验条件与上述高低温冲击试验一致，可选择3个阶段，详见下表：

注：建议A/B等级用于户内，C等级用于户外。

高低温循环可分为200个循环、500个循环、1000个循环。这个周期的几次等于寿命的长度。

防水防潮能力实验。实验条件是将LED灯在121度、100%湿度、2个气压下蒸煮。等级分类详情见下表：

7、如何验证户外全彩色SMD灯珠的耐盐雾腐蚀能力

LED显示屏在室外使用时会遇到酸雨等腐蚀，因此盐雾测试也必须通过。

试验条件为：将灯粘贴在PCB板上，注入橡胶覆盖灯脚，保护灯脚后，调整5%氯化钠盐水溶液、溶液PH值在中性范围（~）作为喷雾用溶液，试验温度均取35℃，盐雾沉降率在1~3ml/之间沉降量一般在1~2ml/之间。模块放入500小时后，没有死灯。

高可靠性产品必须通过上述所有且最高水平的试验，不允许出现死光现象。